1.原型製作
石膏のかたまりから削り出します。長年にわたって石膏型をつくり続けてきた高度な技術と職人技を発揮しています。
2.見本型の製造
「圧力鋳込み製造」に合わせ原型を土で囲んで石膏を流し、原型空洞の型を製作します。
3.ケース加工、型製造
見本方を元にケースを作成。圧力鋳込み用ジャッキの高さに泡性た枚数を制作します(1本立(約1.2m)を12枚ほど)。
4.半製品の製造
半製品を完成させてから、一つずつ穴を吹きながらチューナーで調律します。ここで音階が決まるので、時間をかけてじっくりと仕上げていきます。
5.調律、仕上げ
半製品を完成させてから、一つずつ穴を吹きながらチューナーで調律します。ここで音階が決まるので、時間をかけてじっくりと仕上げていきます。
6.焼成
半製品の状態で調律ができたら、約900℃で収縮手前まで焼成し、その後さらに微調整します。
7.コーティング
吹き穴や歌口に影響がないように、コーティングを施します。
8.完成
吹奏テストを行い完成!

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